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            蘭州塑料制品中空吹塑制品冷卻時間如何控制;

            2022-04-23  來自: 蘭州市銀百合塑料制品有限公司 瀏覽次數:34

            蘭州塑料制品中空吹塑制品冷卻時間如何控制;


            在擠出吹塑過程中,型坯的吹脹和制品的冷卻是同步進行的。除極短的放氣時間外,型坯的吹脹時間幾乎等于制品的冷卻時間。


            冷卻時間的長短,直接影響制品的性能及生產效率。冷卻不均勻會使制品及各部位的收縮率有差異,引起產品成型,桶型變形,瓶頸歪斜等現象。


            為了防止塑料因為產生彈性回復而引起制品的變形,吹塑成型制品的冷卻時間一般較長。通常為成型周期的1/3-2/3,其冷卻時間的長短視原料性能和制品的形狀而定。例如熱導率較低的聚乙烯,在相同的情況下就比同厚度的聚丙烯需要較長的冷卻時間,通常隨著制品壁厚的增加,冷卻時間延長。


            制品冷卻過程中如何控制模溫;


            模具溫度控制的原則是吹塑模具的溫度設置,要保證制品的性能較高尺寸穩定性較好;成型周期較短;能耗較低;廢品較少。


            為保證制品的質量,模具的溫度應分布均勻,而且在冷卻過程中也要使制品收到均勻的冷卻,模溫一般保持在20度-50度。模溫過低,會使夾口處塑料的延伸性降低,不宜吹脹,并使制品在此部分過厚,同時使成型困難,制品的輪廓和花紋等也不清晰。模溫過高,冷卻時間延長,周期加長。此時如果冷卻不夠,還會引起制品脫模變形,收縮增大,表面無光澤。模溫的高低取決于塑料的品種,當塑料的玻璃化溫度較高時,可以采用較高的模溫;反之則盡可能降低模溫。


            影響吹塑制品冷卻的因素有哪些;


            影響吹塑制品冷卻的因素很多,概括如下;


            與選用的原料性能類型有關,不同的材料熔體溫度不同,材料熔體溫度高,則需要較長的冷卻時間。


            與成型制品的體積,形狀,壁厚大小有關,形狀復雜,體積較大,壁較厚的制品需要較長冷卻時間。


            與吹塑模具所選用的材料的熱導性,夾坯口刃結構,模具的排氣有關。


            與吹塑模具冷卻通道的設計有關;


            與吹塑模具溫度和模具溫度控制精度有關。


            與冷卻的入口溫度及流量有關,冷卻水的入口溫度高,流量小,冷卻時間長。


            與吹脹氣壓及氣量有關;


            與內冷卻的類型,冷卻介質的溫度壓力有關。

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